RECUPERACIÓN DE
FLECHAS
SE REALIZA EL TRASLADO DE LAS FLECHAS MEDIANTE GRÚA VIAJERA HACIA EL ÁREA DE CORTE, DONDE SE INICIA EL PROCESO DE CALENTAMIENTO DE LA ZONA CONOCIDA COMO “DONA” UTILIZANDO EQUIPO MULTIFLAMA.
POSTERIORMENTE, SE EFECTÚA EL CORTE CON EQUIPO DE OXICORTE HASTA DESMONTAR COMPLETAMENTE EL RODAMIENTO. UNA VEZ LIBERADA, LA FLECHA ES RECUPERADA Y TRASLADADA AL TALLER DE TORNOS PARA SU MAQUINADO Y REUTILIZACIÓN EN FUTURAS OPERACIONES.
El operador aplica calor al área de la “dona” de una flecha utilizando equipo multiflama, iniciando el proceso de dilatación del material para su posterior desmontaje. Este paso es crucial para liberar el rodamiento adherido a la flecha sin dañar el cuerpo de la misma.
Rodamiento dañado completamente fracturado, una vez desmontado de la flecha. Esta pieza será descartada mientras que la flecha será trabajada en el torno para su rehabilitación.
Flechas previamente desmontadas, colocadas en espera para ser trasladadas al torno, en proceso de ser reacondicionadas para reutilización.
Momento en que el operario realiza el corte final del rodamiento con equipo de oxicorte. La acción genera una intensa chispa producto del contacto del gas con el metal, culminando el proceso de desmontaje tras el precalentamiento.