REHABILITACIÓN DE BÓVEDA DE HORNO

DE FUSIÓN DE ACERÍA

El proyecto consistió en la rehabilitación completa de la bóveda de un horno de fusión en una acería, enfocándose en mejorar su seguridad, funcionalidad y durabilidad. Se realizaron trabajos de limpieza profunda con pulidor y carda tipo copa, cambio de válvulas de 2” y mangueras protegidas con cinta de fibra de vidrio para resistir altas temperaturas.

También se fabricaron e instalaron barandales con canal de 3” para mayor rigidez, se colocó piso antiderrapante con bisagras para facilitar el mantenimiento, y se desmontó la tolva para sustituir placas dañadas. El proyecto concluyó con la aplicación de pintura de aluminio, dejando la estructura lista para operar en condiciones óptimas.

El equipo de RT servicios está desmontando una tubería oxidada en la parte superior de la bóveda del horno, usando una llave tipo Stilson.

Trabajo de limpieza profunda sobre una de las uniones de la tubería principal del horno.

Trabajador operando en una plataforma elevadora, desmontando una de las tolvas superiores del sistema con equipo para acceder a zonas altas y trabajar con seguridad.

Trabajador instalando y ajustando una de las nuevas válvulas del horno usando una llave. En este momento la etapa de instalación de componentes nuevos ya está en curso.

Detalle de las conexiones nuevas, ya con mangueras protegidas con cinta de fibra de vidrio. Representando el enfoque en seguridad térmica y resistencia en ambientes extremos.

Vista parcial del piso antiderrapante instalado con bisagras. Este diseño permite un acceso práctico para futuras revisiones o reparaciones de fugas en las mangueras.